，如雨后春笋一般出现在了市面上，各种各种样的都有，能够说是五花八门；令人们应接不暇，眼花缭乱。粉碎机用在在许多的行业里，其用途非常的广泛。相当一部分行业，都是要使用到粉碎机，譬如食品、药品、化工等等。但是这些

  粉碎机，顾名思义是利用外来力量，克服物料的内聚力，将大颗粒固体物料变为小颗粒甚至微粉粒的一种机械设备。下面我们大家一起来认识一下粉碎机的工作原理，应用，影响因素等等。

  随着粉碎的进行，大颗粒物料破碎成细粉状态，这样才可以使几种化学成分不同的固体物料的混合得到良好的均匀效果。

  随着矿产资源的开发利用，许多矿石的有用成分同杂质紧密地结合在一起，为使矿石中有效成分解离，只有将其充分粉碎，经过选矿后才能将有用成分同杂质分开，并剔除杂质得到较纯净的精矿。

  比表面积是单位质量或体积的物料的表面积，物料的粒度越小，其比表面积越大，增加物料的比表面积可使物料同周围介质的接触面积增大，从而使反应速度加快。例如：催化剂的接触反应，固体燃料的燃烧与气化，物料的溶解、吸附与干燥。水泥的标号越高，其粒度越细，比表面积也就越大。

  随着现代工业发展，新材料的开发，需要把物料粉碎碾磨得非常细(10μm以下)，以满足精细陶瓷、电子材料、磁性材料、催化剂等新兴工业的需要。

  粉碎机生产运作时，电机带动主轴及涡轮非常快速地旋转(其转速Zgao可达700r/min)。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内，使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。

  在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用：物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。粉碎机(破碎机)的轴承部位装有特制的迷宫密封，可以轻松又有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的常规使用的寿命。机门内装有二道O形橡胶密封圈，无粉尘泄漏而污染操作环境。

  随着生产技术的慢慢的提升，粉碎机在科研、YL等行业中被大范围的应用。在制药生产中，药品原料需要被粉碎成一定的细度，才能制粒，然后压制成药片或制成冲剂颗粒，有些甚至要研磨成微粉，制成眼科药剂，尤其在中药生产中，有些原料药或是纤维类、或是坚固类或脂膏类，无所不有。

  因此，需要很多类型的粉碎机来加工这些原料药。在化工行业，除了液体和气体产品外，别的产品也都需要粉碎加工。因此，如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产企业的当务之急。

  在原料粉碎工段把需粉碎的物料通过与本机相匹配的喂料机构由顶部进料口喂入，经进料导向板从左边或右边进入粉碎室，在非常快速地旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力合气流作用下穿过筛孔从底座出料口排出，进而达到粉碎物料效果。以下是影响产量的因素：

  锤片磨损后会造成产量下降，有时会伴有电流波动等问题，每班调换电机转向(注意：换向时要主机完全停止方可启动电机)，让锤片两个角均匀磨损，可延长锤片常规使用的寿命及减轻锤片磨损造成的震动，当锤片磨损严重时及时更换。

  开孔率过低会影响粉碎机产量：1.0筛片开孔率为24%，1.5筛片开孔率为28%，2.0筛片开孔率为35%，2.5筛片开孔率为41%，3.0筛片开孔率为42%，安装筛片时应将毛面朝里，光面朝外。

  当谷物以水分14%为基数时，水分增加1%时产量降低6%，水分增加2%时产量降低8%，水分增加3%时产量降低10%，水分增加4%时产量降低12.5%，水分增加5%时产量降低15%，此外，水分高时在粉碎室内易堵塞筛孔，降低有效面积。

  据了解，ZG粉碎机的市场还有很大潜力，但真正有生命力的拳头产品还不多，还有待广大科研人员和制造商们的发明创造，研制出既能解决实际难题，又具有GX率的粉碎机，来添补ZG乃至世界的技术空白。

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